高地機床服務宗旨:保證產品質量永遠是第一要務
高地機床服務宗旨:保證產品質量永遠是第一要務
工作臺面積(寬x長) |
Area of table (W x L) |
280x700mm |
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工作臺縱向行程 |
Longitudinal travel of table |
350mm |
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工作臺垂向行程 |
Vertical travel of table |
350mm |
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工作臺縱向、垂向及水平 主軸座橫向進給量 |
Feeds of table in longitudinal and vertical directions and horizontal spindle seat in transverse direction. |
25~285mm/min |
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工作臺縱向、垂向快速移動 |
Rapid travel of table in longitudinal and vertial directions |
1000mm/min |
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水平主軸中心線至工作臺的距離 |
第一安裝位置 |
Distance between axis of horizongtal spindle to table |
First installing position |
35~385mm |
第二安裝位置 |
Second installing position |
42~392mm |
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第三安裝位置 |
Third installing position |
132~482mm |
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垂直主軸斷面至水平主軸中心線的距離 |
Distance between vertical spindle nose to horizontal spindle axis |
95mm |
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水平主軸斷面至垂直主軸中心線的距離 |
Distance between horizontal spindle nose to vertical spindle axis |
131mm |
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水平主軸座橫向行程 |
Transerse travel of horizontal spindle |
200mm |
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垂直主軸套筒座垂向行程 |
Vertical travel of Vertical spindle quill |
80mm |
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水平主軸轉速范圍(8級) |
Range of horizontal spindle speeds(8 steps) |
110~1230rpm |
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垂直軸轉速范圍(8級) |
Range of Vertical spindle speeds(8 steps) |
150~1660rpm |
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主軸錐孔度 |
Spindle hole taper |
莫氏錐度4號7:24/ISO40 |
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垂直主軸中心線回轉角度 |
Swivel angle of vertical spind axis |
± 45° |
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主電動機 |
Main motor |
3kw |
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冷卻水泵電動機 |
Coolant pump motor |
0.04kw |
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外形尺寸(長x寬x高) |
Overall dimensions (L x W x H) |
145x145x165cm |
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機床凈重/毛重 |
Net weight/gross weight |
凈重1200k 毛重1700kg |
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包裝尺寸(長x寬x高) |
Packing dimensions for export |
170x127x198cm |
我公司生產的X8126工具銑床,能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復雜零件,借助多種特殊附件能完成圓 弧 、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。結構新穎,萬能性廣,精度高,操作簡便。利用多種附件,可擴大使用范圍,提高使用率。適用于儀器儀表制造工廠作成批生產零件使用,亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機床主軸采用雙列向心短圓柱滾子軸承,精度高,調整方便。機床采用雙速電動機,變速范圍廣,轉速又高,故使用時有很高的生產率。
機床附件主要有:立銑頭、分度頭、圓盤臺面、萬能角度工作臺及臺虎鉗,因此萬能性強,用途廣泛。
工具銑床結構特點:
一、結構新穎,萬能性廣,精度高,操作簡便。
二、利用多種附件,可擴大使用范圍,提高使用率。
正確操作:
操作X8126工具銑床前,應仔細閱讀該設備的使用說明書,充分理解萬能工具銑床的技術和功能,按規(guī)定的方式操作。經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。
日常維護:
設備日常維護每班應進行一次。
1.搞好機床的清潔及工作場地的衛(wèi)生工作。
2.調整鑲條與滑動導軌間的間隙,緊固各鏈接螺栓。
3.檢查機床油路,并按機床潤滑要求加油或注油。
4.檢查機床各部位運轉情況。
5.清理機床附件、工具。要求擺放整齊,并做好防腐、防銹工作。
6.做好交接班記錄。
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