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萬能工具銑床正確安裝方法，通常的萬能工具銑床是機電一體化規劃，從制造廠發貨到用戶，都是整機裝運。因而用戶收到機床后，只需按說明書的規則進行即可。注意以下幾個方面：

機床開箱后，首要依據包裝象征找到隨機技能文件，按技能文件中的裝箱清單清點附件、東西、備件等。如箱內什物與裝箱單不符，應及時與制造廠聯絡。

依照說明書中的吊裝圖，在恰當的方位墊上木塊或厚布，避免鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應盡量下降機床的重心。若是，數控機床的電龜是別離的，則電柜頂部通常有吊環供吊運時運用。

關于萬能工具銑床，主機是整機發運，出廠前都一調整好，用戶在設備中應注意：油壓的調整、主動光滑的調整以及要點查看避免升降臺垂向下滑設備是不是起作用等。

機床安裝質量標準: 

a.機床安、可靠、地腳螺栓應緊固無松動。  

b.機床安裝水平在縱向和橫向均為0.02／1000。 

試車和驗收

一、試車前的準備工作 

1.按例行保養內容加注潤滑油，試操縱各手柄是否靈活可靠，夾緊裝置是否松開。 

2.檢查行程和限位開關，按鈕是否齊全靈敏、可靠。

3.接通電源，檢查電動機旋轉方向是否正確。

4.準備調試工具和試件。

二、空運轉試車       

1.啟動電機是機床主軸在最低轉速下運轉，觀察潤滑油泵工作是否正常，以及各分油管是否暢通。 

2.空運轉試車應從最低轉速開始，逐級運轉，每級轉速運轉時間一般不少于2分鐘，最高轉速運轉時間不少于30分鐘。 

3.主軸軸承溫度最高時，不應超過60℃，機床運轉時噪聲應小于85dB(A).

4.檢查電氣線路應整齊、安全。 

5.檢查電動機運轉音平穩，停車、反向時應靈敏、可靠、無沖擊。

三、機床負荷試驗 

1.機床大修后，一般不進行負荷試驗，必要時可按額定負荷的70％進行試驗。 

2.在負荷實驗時，機床所有機構均應工作正常，不應有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現象。 

3.按照機床性能標準及要求，可采用圓柱銑刀或端銑刀，鉆頭對45號鋼（正火HB210—220）,鑄鐵（HT150,HB180—200）試件進行負荷試驗。

4.負荷試驗時，分別安裝垂直主軸、萬能角度工作臺、圓形工作臺等附件，進行銑削、鉆削、鏜削實驗。

四、精度檢驗  

精度檢驗在機床負荷試驗后進行，精度標準見表4。

五、驗收 

1.機床在全面試車均達到要求后，方可正式驗收。

2.驗收必須有齊全完整的檢修記錄、修理任務書等。 

3.設備維修竣工后，由設備主管部門主持，設備承修部門、使用部門和檢驗部門參加共同驗收，達到驗收標準后交付使用部門。